Ремонт гидроцилиндров в Москве

Гидроцилиндры различают по количеству направлений рабочего хода на две группы:

• Гидроцилиндры одностороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости создается со стороны поршня. Возврат в исходное положение происходит под действием гравитации, т.е. веса рабочего органа. Основные неисправности: износ гильзы цилиндра, износ и повреждение уплотнений поршня, искривление штока.
• Гидроцилиндры двустороннего действия, когда рабочее давление гидравлической жидкости может подаваться по обе стороны поршня. Вспомогательным рабочим движением считается перемещение поршня при подаче давления в полость цилиндра со стороны штока. К уплотнениям поршня предъявляются особые требования, т.к. они должны работать под давлением с обеих сторон. Отдельные требования предъявляются к защите уплотнений штока. Основные неисправности: износ рабочей зоны цилиндра, износ и повреждение уплотнительных манжет штока и поршня, искривление штока.

Разновидностью гидроцилиндров одностороннего действия являются телескопические гидроцилиндры, в которых роль поршня выполняют стенки подвижных цилиндров. Телескопические гидроцилиндры позволяют значительно увеличить рабочий ход, но сложны в изготовлении, обслуживании и ремонте, т.к. имеют большое количество уплотнений и рабочих поверхностей, работающих под повышенным давлением гидравлики.

Причины неисправностей гидроцилиндра

В перечне причин возникновения неисправностей гидроцилиндров первое место занимает человеческий фактор. Это выражается в том, что человек зачастую нарушает требования инструкции по эксплуатации техники с гидравликой.

К ним относятся:

• превышение предельной нагрузки на рабочий орган, неравномерное распределение или ударные (знакопеременные) нагрузки, что приводит к искривлению штока или обрыву проушин;
• нарушение сроков проведения регламентных работ — проверка подтеканий, замена гидравлической жидкости;
• повреждение пыльников;
• качество гидравлической жидкости.

Низкое качество проведения регламентных работ и периодических осмотров приводит к повышенному износу гильзы, штока и уплотнений гидроцилиндра. При попадании грязи в рабочую полость возникают задиры на зеркале цилиндра, и происходит разрушение уплотнений.

Отдельно следует остановиться на образовании ржавчины на рабочих поверхностях. В подавляющем большинстве конструкций предусматривается хромирование гильзы и штока. Толщина покрытия составляет 9…15 мкм, которое изнашивается в ходе эксплуатации. В местах повреждения покрытия возникают очаги коррозии, которая ускоряет процесс износа. Особое внимание следует уделять консервации системы при длительном простое или хранении на открытом воздухе.

Признаком неисправности гидроцилиндра является падение производительности механизма, что выражается в снижении грузоподъемности, скорости перемещения рабочего органа и появление подтеков.

Порядок производства работ по ремонту гидроцилиндров

Процедура подготовки и производства работ по ремонту отработана в компании и является стандартной:

• Демонтаж, очистка и полная разборка гидроцилиндра.
• Составление дефектной ведомости, на основании которой создаются технологическая карта и смета стоимости ремонта. Все документы проходят согласование с Заказчиком.
• Выполнение работ.
• Проведение операций технического контроля, сборка и испытания на герметичность и работоспособность с избыточным давлением.
• Оформление паспорта на изделие.

Ремонт гильзы гидроцилиндра

Объем и сложность ремонта гильзы гидроцилиндра зависит от характера повреждений или износа. В любом случае удаляется покрытие. После промеров и доработки производится хромирование на нужную толщину. Гильзы с задирами приходится выверять и растачивать на станке. Оборудование, которое имеется у компании, позволяет растачивать гильзы различных размеров. При необходимости компания проводит изготовление гильзы, штока и поршня.

Ремонт поршня гидроцилиндра

Необходимость ремонта поршня возникает достаточно редко, т.к. между поршнем и гильзой имеется гарантированный зазор, а рабочими элементами являются уплотнения. Износ поршня возникает при искривлении штока, которое приводит к прижатию поршня к стенке гильзы одной стороной. В этом случае производится выпрямление штока на гидравлическом прессе и восстановление покрытия при необходимости.

Ремонт уплотнений гидроцилиндра

Строго говоря, уплотнения любого типа ремонту не подлежат. Производится только их замена. В компании собрана большая номенклатура оснастки для изготовления уплотнений из различных материалов.

Изготовление гидроцилиндра

В случае необратимого повреждения корпуса, гильзы, штока или поршня компания имеет возможность изготовить гидроцилиндр по чертежам заказчика или картам обмера образца. Новый гидроцилиндр проходит полный цикл изготовления, контроля, испытаний и оформления сопроводительной (гарантийной) документации.

Компания имеет солидную производственную базу и квалифицированный персонал, который способен решать технические задачи любой сложности. Ремонт гидроцилиндров в Москве позволяет сэкономить до 60% от стоимости нового изделия, а ряде случаев, изготовление является единственным решением. К этому следует добавить сроки исполнения заказа, которые несопоставимо короче, чем сроки покупки и поставки от других коммерческих организаций.