Ремонт штабелеров в Москве - электрические и гидравлические.

Большие предприятия и торговые центры используют огромные по площади склады, в которых используется вертикальная система хранения продукции. Добраться до верхних полок невозможно без специального оборудования. Для поднятия и спуска грузов различной массы используют штабелеры. Эти механические устройства помогают максимально эффективно организовать трудовую деятельность на складах.

Виды штабелеров

Выпускают различные модификации подъемных механизмов, отличающие между собой размерами и техническими характеристиками. Но в целом выделяют такие:

• Штабелер ручной гидравлический. Прост в использовании, не требует особой подготовки. Приводиться в действие вручную при помощи гидравлики. Обычно эксплуатируют в небольших складских помещениях, там, где нет необходимости в подъеме большого объема грузов выше 3 м. Грузоподъемность варьируется в пределах от 0,5 до 2 т.
• Штабелер электрический. Функционирует с помощью электроэнергии. Работает от сети или аккумулятора. Конструкция отличается устойчивостью, что позволяет поднимать паллеты на высоту до 12 м. Такая машина может быть с кабиной для оператора.
• Штабелер самоходный. Работает с помощью электропривода, гидроцилиндров и электрического насоса. Перемещается под управлением оператора. Наиболее эффективная техника, которая быстро и качественно проводит штабелирование паллет с товаром на высоту до 6 м. Грузоподъемность - до 3,5 т.

Как и любая техника, штабелер со временем может поломаться или понадобиться замена каких-либо узлов. И это не зависит от вида устройства. Ремонт штабелеров лучше доверить специализированным сервисным центрам. Почему? Потому что:

• ремонтные работы выполняются с использованием инновационных инструментов;
• необходимые расходные материалы всегда есть в наличии;
• технологические операции производятся за минимум времени;
• специалисты дают грамотные рекомендации по эксплуатации;
• проводится комплексная диагностика и предупреждение следующих поломок.

Наиболее часто выходят из строя такие детали:

• ведущие колеса;
• электродвигатель;
• блок управления;
• гидравлическая система;
• ходовая часть;
• аккумуляторные батареи и т.д.

Ремонт сложных механизмов надо доверять профессионалам. Мастера, не знающие технические мелочи или не разбирающиеся в нюансах, могут совершить ошибки, которые приведут к совершенно не тем результатам, что планировались. Если неправильно вмешаться в технические характеристики, то вместо частичного ремонта придется заказывать капитальный, который в разы дороже. Возможно даже возникнет необходимость в покупке нового подъемного транспортного средства. Замена или реставрация деталей, чистка узлов, контрольная работы системы и даже мелкие исправления должны проводиться людьми, которые специализируются на этом.

Когда рабочие транспортные средства ломаются, а ремонтные работы затягиваются, это негативно отражается на деятельности всего предприятия. Например, нехватка устройств для перемещения сырья в производственные цеха приводит к снижению объема выработки продукции, что в свою очередь влияет на продажи компании. Повреждение погрузчика задерживает сроки поставки заказов клиентам, тем самым снижает доход предприятия. А если продукция находится на площадке под открытым небом, и погрузчик вышел из строя? То возможны огромные убытки, так как осадки и палящие лучи солнца могут испортить товар.

Чтобы предупредить поломку штабелеров, желательно проводить регулярные плановые проверки оборудования. Сделанная вовремя диагностика обеспечит бесперебойную эксплуатацию машин, продлит их срок службы, позаботиться об успешном функционировании компании.

Качественный ремонт техники - залог стабильности бизнеса.